Motor con engranaje helicoidal montado en brida

Motor con engranaje helicoidal montado en brida

La Serie G es un motor con engranaje helicoidal de ángulo recto diseñado para aplicaciones industriales de servicio continuo y carga alta que requieren altas relaciones de reducción, mayor torque y transmisión de accionamiento de alta eficiencia.

Descripción general del producto

 

La Serie G es un motor con engranaje helicoidal de ángulo recto diseñado para aplicaciones industriales de servicio continuo y carga alta que requieren altas relaciones de reducción, mayor torque y transmisión de accionamiento de alta eficiencia. Al combinar una etapa de engranaje helicoidal de alta eficiencia con una etapa de engranaje helicoidal de funcionamiento suave, la serie GS proporciona una configuración compacta de eje de 90 grados con dimensiones de reemplazo directo para cajas de engranajes industriales estándar europeas.

 

Presupuesto

 

Parámetro

Especificación técnica

Tipo de producto

Motor con engranaje helicoidal serie G

Intercambiabilidad

Ajuste dimensional integrado para las principales marcas europeas.

Potencia del motor

0,12 kilovatios - 22 kilovatios

Relación de transmisión

7.57 - 27093

Velocidad de salida

0.04 - 349 rpm

Par de salida máximo

Hasta 6.500 Nm

Disposición del eje

ángulo recto de 90 grados

Material de la carcasa

Hierro fundido gris HT250 de alta resistencia

Material de engranaje

Eje helicoidal: 20CrMnTi (carburizado y rectificado, 58-62 HRC); Rueda helicoidal: bronce CuSn12

 

Ventajas de rendimiento técnico

 

Alta eficiencia y bajo nivel de ruido:La combinación de una etapa de entrada helicoidal de alta eficiencia con una etapa de tornillo sin fin silenciosa produce una mayor eficiencia de accionamiento y un menor ruido operativo en comparación con las unidades de un solo tornillo.


Diseño compacto en ángulo recto:La intersección del eje de 90 grados coloca el motor paralelo a la máquina accionada, lo que ahorra una valiosa huella en el piso.


Amplio rango de relación:El rango de reducción ultraamplio (7,57 a 27093) cubre requisitos de velocidad de salida ultrabaja y alto par sin cajas de cambios suplementarias.


Rendimiento térmico y de carga superior:Los tornillos sin fin de aleación de acero carburizado combinados con ruedas de estaño y bronce resistentes al desgaste garantizan un rendimiento térmico estable bajo cargas pesadas y continuas.

 

Aplicaciones primarias

01/

Sistemas transportadores:Transportadores de cinta, listones y cadenas donde la colocación del motor en ángulo recto ahorra espacio en el pasillo.

02/

Manipulación y almacenamiento de materiales:Sistemas automatizados de almacenamiento, montacargas, montacargas y carros de transferencia.

03/

Maquinaria de proceso:Sinfines transportadores, mezcladores industriales, agitadores y bombas dosificadoras.

04/

Equipos de Industria Pesada:Maquinaria minera, alimentadores metalúrgicos, equipos de procesamiento químico y líneas de envasado.

Configuración

 

Eje Sólido:Ideal para componentes de accionamiento externos (acoplamientos, poleas, ruedas dentadas). Verifique el diámetro del eje, la longitud de la extensión, las dimensiones del chavetero y la carga radial permitida.


Eje hueco:Se monta directamente en los ejes de la máquina impulsada para ahorrar espacio de instalación. Verifique el diámetro del orificio, la longitud del eje, las tolerancias del chavetero y la retención axial.


Disco retráctil:Proporciona un mecanismo de sujeción sin juego entre el eje hueco de la caja de cambios y el eje de la máquina para aplicaciones de marcha atrás o de alta vibración.


Bridas B5 / B14:Debe coincidir con el diámetro piloto, el diámetro del círculo de pernos (PCD) y la disposición de los orificios para pernos del dibujo de la máquina accionada.

 

Instalación, montaje y mantenimiento

 

Verificación previa a la instalación:Inspeccione las dimensiones del eje de salida, los chaveteros, los diámetros de la superficie piloto y los espacios libres de ventilación del motor antes del montaje.


Precisión de alineación:Alinee los ejes del reductor con precisión con el equipo impulsado utilizando cuñas de alineación de precisión. Nunca utilice pernos de montaje para forzar el posicionamiento de la caja de cambios.


Montaje directo del eje:Para los modelos de eje hueco, cubra el eje impulsado con pasta antiagarrotamiento antes del montaje. Asegúrese de que las cargas radiales permanezcan dentro de los límites permitidos.


Consideraciones térmicas y de montaje:Para montajes verticales (M2 o M4), verifique la capacidad térmica y asegure un acceso de lubricación adecuado a los cojinetes superiores.

 

Seguro de calidad

Procesamiento en línea

Rectificado de engranajes CNC, monitoreo de profundidad del tratamiento térmico y verificaciones dimensionales 100% CMM.

Estándares de prueba

Prueba de funcionamiento 100 % en fábrica que cubre la integridad del sello de aceite, niveles de ruido sin carga/carga completa, límites de vibración y validación del par de salida.

Garantía

Garantía estándar de 18 meses desde la fecha de envío o 12 meses desde la instalación.

 

Embalaje de exportación

Protección de superficies

Recubrimiento de aceite antioxidante aplicado a todos los ejes desnudos, chaveteros y pilotos de brida.

Caza de focas

Barrera plástica sellada contra la humedad que rodea cada unidad.

Cerramiento exterior

Cajas de madera resistentes y libres de fumigación que cumplen con ISPM-15, diseñadas para el manejo de montacargas y el transporte marítimo de contenedores.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Puede la Serie G reemplazar directamente un motor con engranaje helicoidal helicoidal SEW Serie S existente?

R: Sí. La Serie G comparte dimensiones clave de montaje, alturas centrales, dimensiones de brida y diámetros de eje idénticos con las cajas de engranajes de tornillo sin fin helicoidales estándar europeas, lo que la convierte en un reemplazo directo.

P: ¿Hay modelos CAD 3D disponibles antes de realizar un pedido?

R: Sí. Podemos proporcionar archivos 3D .STEP o .IGS para su configuración exacta (potencia, relación, brida y estilo de eje) para que pueda verificar el juego mecánico en el diseño de su máquina digital.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los modelos GSF y GSAF?

R: GSF cuenta con una brida de montaje B5 con un eje de salida sólido. GSAF cuenta con una brida de montaje B5 con un eje hueco con chavetero para montaje directo en el eje.

P: ¿Cómo selecciono entre una brida B5 y una brida B14?

R: Las bridas B5 tienen un diámetro exterior más grande con orificios pasantes para pernos. Las bridas frontales B14 ocupan un espacio total más pequeño con orificios ciegos roscados, ideales para espacios reducidos.

P: ¿Se pueden operar estos motores con engranajes con un variador de frecuencia?

R: Sí. Cuando se combina con un motor inversor, la velocidad se puede ajustar de forma segura mediante VFD en un amplio rango de frecuencia.

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